通用夹具和专用夹具

通用夹具和专用夹具

QQ知识库QQ活动网2022-01-14 23:30:038300A+A-

通用可调夹具和组成夹具有什么共同特点

成组夹具和通用可调夹具都是具有可调元件的夹具,这些柔性化夹具,为多品种生产开辟了广阔的前景。成组夹具是一种专门化可调夹具,专用于成组工艺中,能够加工一组或一族工艺特征相近的工件。 成组夹具 ① 基本结构与特点。该夹具适用于车削一组阀片工件的外圆。多件阀片以内孔和端面为定位基准在定位套4上定位,经由气压传动拉杆,通过滑柱5、压圈6、垫圈7使工件夹紧。加工不同规格尺寸的阀片时,只需要换定位套4即可,定位套4与芯轴体1由键3紧固。 成组夹具主要由基础部分和可调部分组成,可调整部分是成组夹具的重要特征标志之一,它直接决定夹具精度和效率。 典型的成组夹具结构包括:用于单机成组加工的 “双孔立式镗床用成组夹具”,它可加工两个支架类工件。适用于加工外形与尺寸基本相似,加工孔径尺寸接近,被加工孔的轴线与主要定位基准具有一定垂直度要求的工件组;其次是用于成组加工单元主要机床的成组夹具。图5-32所示为用于拨叉成组加工单元的成组夹具,其主要设备为八个工位组合机床。 ② 成组夹具的特点。成组夹具是使加工工件的种类从一种发展到多种,因此有较高的技术经济效益。 由于夹具能适用于一组工件的多次使用,因此可大幅度降低夹具的设计、制造成本,降低工件的单件生产成本;可缩短产品制造的生产准备周期。 更换产品工件时,只需对夹具的部分元件进行调节或更换,而不需重新更换整套夹具,从而减少了总的调整时间。 对于新投产的产品工件,夹具只需添制极少数调整元件,因此能节约大量金属材料,并减少夹具的库存面积。

可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们共同的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”。产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。 组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间,极大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。另外,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工,特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。 后面那个是成组夹具还是组成夹具?

通用夹具和专用夹具

什么是专用夹具

专用夹具是为某种产品零件在某道工序上的装夹需要,而专门设计制造的,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计,不可以与其他混用,具有独特性。 例如:焊接夹具、检验夹具

我可以肯定地告诉你,专用夹具就是指生产制作某产品或其中某一零件而设计的的夹具,用来保证产品尺寸精度,比如汽车车架焊接夹具、摩托车某管件钻孔夹具、挖掘机连杆的镗孔夹具等,此类夹具只适用于该产品或零件的定位或压紧,不能通用。

专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的,在产品相对稳定、批量较大的生产中使用;在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。

一般而言,专用夹具是为了加工某一道工序而设计的的夹具。并且要保证该道工序的尺寸精度和型位精度。

通用夹具和专用夹具

下列夹具中不属于通用夹具的是( )。 A、分度头 B、三爪卡盘 C、平口虎钳 D、

通用夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具,可分为通用夹具和专用夹具两大类。 车床夹具例如车床的三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套和通用心轴等;专用夹具是专门为加工某一特定工件的某一工序而设计的夹具。 按夹具元件组合的特点,可分为不能重新组合的夹具和能重新组合的夹具。后者称为组合卡具。

是a分度头的

选择分度头。分度头一般用于铣床。

你好! 应该a分度头吧! 如有疑问,请追问。

通用夹具和专用夹具

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